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北京买灌浆料首选CGM灌浆料 价格 特点

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品牌: 13911901261
型号: 13911901261
规格: 13911901261
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 北京 北京
有效期至: 2014-11-14 [已过期]
最后更新: 2015-05-14 13:59
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

第一章 总 则 13911901261

第1条 为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。

第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。

第二章 名词、术语 

第3条 CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料

第4条 自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。

第5条 高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。

第6条 压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。

第三章 CGM灌浆料的适用范围 

第7条 CGM灌浆料适用范围(见【表1】) 

型号 适用范围 最低施工温度(℃)

CGM-1(普通型) 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10

CGM-1(加固型) 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10

CGM-2(普通型) 灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。/td>  5

CGM-2(加固型) 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。 5

CGM-4(超流态) 灌浆层厚度在2mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆;混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。/td>  -5

【表1】

第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则,应采取相应措施。 

第四章 施工前的准备 

第9条 CGM灌浆料施工前应准备:

  1. 机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 

  2. 人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 

  3. 水桶若干;

  4. 台秤若干; 

  5. 高位漏斗、灌浆管及管接头;

  6. 流槽;

  7. 灌浆助推器(尺寸可视现场情况而定)

     8.模板(钢模、木模); 

  9.草袋、岩棉被等;

  10.棉纱; 

  11.胶带

第10条 CGM灌浆料的验收应符合【表2】、【表3】的规定。

CGM灌浆料的常规物理性能

型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍落度(mm)

1天 3天 28天      

CGM-1(普通型) ≥30~50  ≥45~60  ≥65~85  ≥0。02  ≥300  /

CGM-1(加固型) ≥30~50  ≥45~55 ≥65~85  ≥0.02  / ≥270 

CGM-2(普通型) ≥22~27  ≥38~45  ≥55~65  ≥0.02  ≥270  /

CGM-2(加固型)  ≥22~27  ≥38~45  ≥55~65  ≥0.02  / ≥270 

CGM-4(超流态) ≥18~25  ≥32~38  ≥45~55  ≥0。02  ≥ 350  /

【表2】

CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度

钢筋直径 (KN)  设计拉力 D (mm)  标准拉力 (KN)  极限拉力 (KN)  埋设深度≥15D,24小时后的抗拉力 (KN)

10 24 26 40 ≥40

12 35 38 58 ≥58

14 48 52 78 ≥78

16 62 67 102 ≥102

18 79 85 130 ≥130

20 97 105 160 ≥160

22 118 127 194 ≥194

25 152 164 250 ≥250

28 178 206 302 ≥302

32 233 269 394 ≥394

36 295 341 499 ≥499

40 364 421 615 ≥615

【表3】

说明:

Ⅱ级钢筋 钢筋直径D:10~25 fy=310N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=510 N/mm2; 钢筋直径D:28~40 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=490 N/mm2

第11条 CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外,尚应符合附录A的有关规定。

第五章 CGM灌浆料的配制 

第12条 CGM灌浆料的配制

  1. CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。 

  2. CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟(严禁使用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 

  3. 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。 

  4. 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

  5. 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。 

  6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第六章 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋

第13条 地脚螺栓常用形式见

第14条 钻孔或预留孔,根据螺栓直径应符合【表4】的要求。

螺栓直径(mm)  螺栓表面至孔壁的距离(mm) 

10~14  ≥8 

16~22  ≥15 

24~42  ≥20 

48~64  ≥30 

76~100  ≥40 

>100  ≥50 

【表4】

第15条 螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式推荐埋设深度:≥15d (d:螺栓直径)

第16条 施工准备

  1.采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B的要求。 

  2. 地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。 

  3. 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 

  4. 成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 

  5. 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。

第17条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。

第18条 CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。

  1. 将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

  2. 灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。

第七章 设备基础二次灌浆 

第19条 CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合附录C的要求。

第20条 设备基础二次灌浆前,应根据实际情况按本规程第2章的规定选择相应的灌浆方式。

第21条 施工准备

  1.设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水;

  2.按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度;

  3.模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工;

  4.模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm;

  5.灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第22条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。 

第23条 较长设备或轨道基础的灌浆2,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。 

第24条 用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开始灌浆。 

第25条 CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求:

  1. CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆;

  2. 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间;

  3. 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性;

   4.设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

第26条 当灌浆层厚度超过150mm时,应采用CGM灌浆料(加固型)。

第27条 当设备基础灌浆量较大时,CGM灌浆料(加固型)的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

第八章 混凝土结构加固和修补 

第28条 混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料(加固型),混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。

第29条 CGM灌浆料(加固型)配制,应符合本施工技术方法第12条的有关规定。

第30条 CGM灌浆料(加固型)加固混凝土结构时,应符合下列要求:

  1.将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中;

  2.灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板;

  3.拆模时间应符合本施工技术方法表5的规定。

第31条 用CGM灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:

  1.将孔洞周围已松动的混凝土剔除;

  2.材料的配制应符合本施工技术方法第12条的规定;

  3.施工准备应符合本施工技术方法第21条的有关规定;

  4.施工方法应符合本施工技术方法第30条的有关规定。

第九章 养 护

第32条 灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。 

第33条 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。 

第34条 CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装,具体时间可参见【表5】。

日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)

-10 ~ 0  96 14

0 ~ 5  72 10

5 ~ 15  48 7

≥ 15  24 7

【表5】

第35条 在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕3~6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。 

第36条 不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24~36小时,以避免损坏未结硬的灌浆层。

第十章 施工验收

第37条 施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定执行。

附录A 检验内容及方法

根据本施工技术方法第12条规定检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。试验方法应符合下列规定。

  A.0.1 实验室的温度和湿度应符合现行《水泥胶砂强度试验方法》(GB177)中第3章的有关规定。 

  A.0.2 灌浆料流动度及强度检验方法 

    a.流动度的检验应按现行《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB8077)中第11章的有关规定执行,但对11。3。1条第1款修改为搅拌35秒。对11。3。1条第3款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣。对11。3。1。4修改为取消跳动30次。对11。3。1条第6款~11。3。4条第4款仅保留11。3。4条第3款; 

    b.抗压强度的检验应执行现行《水泥胶砂强度试验方法》(GB177)中的有关规定,但取消4.2及4.3条。对4.4条修改为搅拌35秒。对4.5条修改为取消振动成型,将材料灌入试模。对6.1条将7天龄期修改为1天龄期,强度试验应在1d±1h内进行。采用其它类型试模时试验数值比40mm×40mm×160mm试模的大约低10%~30%。具体数值参见附录A表A.0.4。 

  A.0.3 加固型灌浆料坍落度及强度检验方法 

    a.坍落度检验:坍落度试验依据GBJ80规定的方法进行检验; 

    b.强度检验:强度检验应依据GBJ81规定的方法进行检验。  A.0.4 竖向膨胀率的检验应执行现行《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)中附录三第二节的有关规定,但对第二节第1款中振动成型修改为将材料灌入试模。取消第二节第4款的内容。

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